加工中心是一種集合多種機(jī)械加工工藝的數(shù)控機(jī)床,當(dāng)采用不同的加工工藝時(shí),可通過(guò)刀庫(kù)實(shí)現(xiàn)不同工藝刀具的更換,但隨著加工中心的使用年限或時(shí)間增加,可能會(huì)出現(xiàn)換刀時(shí)卡住的現(xiàn)象,也就是卡刀,那加工中心換刀卡住的怎么辦呢?下面米科尼小編為大家整理了具體的卡刀原因及處理方法,以供大家參考。
一、加工中心換刀卡住的原因
造成加工中心卡刀的原因有很多,比如誤操作、機(jī)械撞擊、參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤,甚至是斷電等情況,但排除這些因素后,其根本原因在于以下三點(diǎn):
1、換刀原點(diǎn)位置異常,一般機(jī)床誤操作撞機(jī)后,容易導(dǎo)致?lián)Q刀原點(diǎn)不正確,表現(xiàn)為換刀時(shí)刀臂拔刀、裝刀異響,甚至導(dǎo)致卡刀,時(shí)間久了刀臂也會(huì)受到損傷。
2、主軸定向角度不正確(即M19指令),定向角度跑動(dòng)一般也是大部分因?yàn)樽矙C(jī)導(dǎo)致,或者是主軸同步齒形帶出了問(wèn)題,導(dǎo)致定向角度產(chǎn)生誤差,定向不準(zhǔn)確同樣會(huì)造成換刀異常等問(wèn)題。
3、主軸的氣壓打刀缸打不動(dòng)刀具,無(wú)法松刀,導(dǎo)致卡刀,一般BT40主軸使用氣壓打刀缸,BT50的使用液壓打刀缸,如果BT50打不動(dòng)刀具一般都是液壓系統(tǒng)出問(wèn)題了。又或者是打刀行程需要調(diào)整,打刀缸內(nèi)的彈性墊片需要更換。
二、加工中心卡刀的處理方法
1、刀具未拔下時(shí)的處理方法
?。?)松開(kāi)電機(jī)上的剎車裝置,用活動(dòng)扳手旋轉(zhuǎn)電機(jī)上的外六角,,一般旋轉(zhuǎn)的方向和刀臂的卡死的方向相同,總之就是讓自動(dòng)換刀的刀臂脫離加工中心的主軸。
?。?)在刀臂脫離主軸時(shí),如果主軸上有刀具可以聽(tīng)見(jiàn)漏氣聲,也就是主軸處于松刀時(shí)的狀態(tài),這時(shí)要注意,一定要在工裝上墊個(gè)東西,刀具此時(shí)有掉落情況的發(fā)生。
?。?)一直旋轉(zhuǎn)刀臂,直到刀臂做完一個(gè)完整的換刀動(dòng)作。刀臂也有一個(gè)原點(diǎn)位置,在刀庫(kù)面板內(nèi),里面有紅色3個(gè)燈,一般中間那個(gè)亮的就是刀臂處于原點(diǎn)位置的指示燈。
?。?)排除完故障后,將刀臂電機(jī)剎車裝置撥回原來(lái)位置,然后在加工中心處于MDI狀態(tài)下進(jìn)行次換刀動(dòng)作,看是否正常,如果正常,要將加工要用到的所有刀進(jìn)行核對(duì),在確保安全的情況下再進(jìn)行加工。
2、手動(dòng)強(qiáng)制處理方法
(1)首先將刀具卸下;
(2)確認(rèn)刀庫(kù)刀杯位置是否水平,如果垂直,執(zhí)行m27,如果報(bào)警無(wú)法消除,在總氣口入口處找到刀杯上下的電磁閥,按電磁閥上的手動(dòng)按鈕,將刀杯開(kāi)致水平位置;
?。?)打開(kāi)刀庫(kù)護(hù)罩,直至露出刀庫(kù)刀臂馬達(dá)(有手動(dòng)剎車搬把的馬達(dá));
?。?)下方一人扶住刀臂,以防止剎車松開(kāi)后直接滑落;
?。?)一人使用扳手盤動(dòng)馬達(dá),一般為逆時(shí)針?lè)较?,要根?jù)換刀動(dòng)作步驟來(lái)判斷,需要操作者根據(jù)經(jīng)驗(yàn)觀察,直至恢復(fù)到換刀原點(diǎn)位置,扳回搬把鎖定馬達(dá);
?。?)嘗試消除報(bào)警,在保證氣壓及氣流量的情況下,嘗試再次換刀。
關(guān)于加工中心換刀卡住了怎么辦,以上就是米科尼小編整理的具體原因及處理方法,希望能對(duì)大家有所幫助。需要大家注意的是,不論進(jìn)行哪種處理方法,都要保證人員的安全,所以首先就要解決其他的外界因素,比如斷電等,避免正在處理時(shí)通電導(dǎo)致人員受傷。洛陽(yáng)米科尼精密機(jī)械有限公司作為一家專注于研發(fā)、制造、銷售與服務(wù)的
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